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El amortiguador Fire Smoke Vane Damper producido por Fire Smoke Vane Damper Roll Forming Machine se instala en el tubo del sistema de escape (ubicado en el tubo en el puerto de succión del ventilador de escape), y además de la función de la válvula de escape, tiene un fusible cuando la temperatura del gas de escape supera los 280 ℃, de modo que la válvula se cierra y el extractor de humo se cierra al mismo tiempo.
Los clientes pueden elegir el equipo adecuado de acuerdo con sus propias necesidades y las del mercado. La línea de producción automática de compuertas cortafuegos adopta un diseño modular, control PLC, operación de pantalla táctil, fácil de aprender, sin soldadura, sin necesidad de pintar, ahorrando costos, ahorrando mano de obra, mejorando en gran medida la eficiencia de producción de la compuerta cortafuegos, y es un equipo esencial para la producción en masa de amortiguadores contra incendios.
Flujo de trabajo: desenrollador - Alimentación - Enderezar - Punzonado - Formación de rodillos - Cizalla - Tabla de salid
Potencia del motor principal |
15kw |
Conducir |
Cadena |
Eje principal diam |
76 mm (material: acero forjado 45 # y templado) |
Material de rodillos |
Gcr15 rodamiento acero forja acero y temple dureza de tratamiento 58-62, recubierto de cromo 0.05mm |
Estación de rollo |
12 grupos |
Materia prima |
0.8~2.0mm |
Ancho de la correa |
100~500mm ajustable |
Velocidad de trabajo |
10m--15m/min(excluye el tiempo de corte) |
Tolerancia de longitud |
±1mm |
Peso de la máquina |
sobre 6ton |
Tamaño de la máquina |
Aproximadamente 9000 × 1000 × 1500 mm L x W x H |
Color de la máquina |
depende del cliente |
Descifrador |
Omron |
Controlar |
PLC Panasonic, hecho en Japón. 380V 50HZ |
Panel operativo de la computadora |
pantalla táctil |
Puñetazos |
Punzonado hidráulico antes de la formación de rodillos. |
Corte |
Corte hidráulico después de la formación del rollo (corte cuando alcanza la longitud establecida) |
Poder hidráulico |
5.5KW |
Material de la cuchilla |
Cr12, templado 58 °-62 ° |
Presión laboral |
20mpa |
Tolerancia de corte |
+/- 1.5mm |
No. |
Nombre |
Qty |
1 |
Desenrollador manual |
1 |
2 |
Parte de perforación |
1 |
3 |
Máquina perfiladora principal |
1 |
4 |
Caja de control PLC |
1 |
5 |
Estación hidraulica |
1 |
6 |
Post corte |
1 |
7 |
Tabla de salida |
1 |